Тірі мұнара технологиясы – бұрылысты фрезерлік станоктардың негізгі технологияларының бірі.Токарлық-фрезерлік станок бір станокта күрделі бөлшектерді өңдеуді жүзеге асыра алады, соның ішінде токарлық, бұрғылау, бұрғылау, ойықпен кесу, кілттерді кесу, бетті кесу, осьтік бұрғылау, жұдырықпен кесусандық басқару машинасыӨндіріс процесін және жинақталған төзімділікті аяқтаңыз және айтарлықтай азайтыңыз.Токарлық-фрезерлік CNC станоктарының тірі мұнарасы әдетте дискілі мұнараны, төртбұрышты мұнараны және тәжді мұнараны қамтиды, ал дискілі мұнара ең көп қолданылады.
Токарлық және қайтару теміржол агрегаттарына арналған CNC станоктарының сипаттамалары
(1) өңдеу алдында параметрді орнату азырақ, кейде тіпті бір реттік;
(2) Күрделі дайындамаларды бірнеше станоктарда өңдеу қажет емес;
(3) Дайындамаларды қысу уақытын қысқарту;
(4) Өңдеу орнындағы станоктардың саны азайды, ал алаң аумағына қойылатын талаптар аз.
Тірі мұнараның түрлері
Қазіргі уақытта нарықта CNC станоктарымен жабдықталған тірі мұнара негізінен екі негізгі ағынға бөлінеді.Біреуі жапондық станок өндірушілері әзірлеген тірі мұнара, оны қолдану қиын, өйткені оның құрал ұстағышына біркелкі спецификация жоқ, ал екіншісі - құрал мұнарасын өндірушілер әзірлеген тірі мұнара.Қазіргі уақытта негізгі мұнара өндірушілері Sauter (Германия), Dup1omatic (Италия), Baruffa1di (Италия) және т.б. сияқты барлық еуропалық компаниялар болып табылады және олардың көпшілігі мұнараны жобалау мен әзірлеуде VDI Toolholder жүйесінің спецификациясына сәйкес келеді.VDI спецификациясы үлкен нарық үлесіне ие болғандықтан, мұнара шығаратын еуропалық компаниялардың өнімдері қазіргі нарықта негізгі болып табылады.тірі мұнара тірі көзге, кескіш бастиектің пішініне, білік қосқышына және тірі кескіш отырғышына қарай жіктеледі:
(1) қуат көзі: құрал мұнарасы құралдарды өзгерткен кезде тірі көз тірі көзді білдіреді.Құралдың жылдам өзгеру үрдісіне бейімделу үшін сервоэлектр қозғалтқышыШығарылым мен материалдың беріктігінің артуына байланысты гидравликалық қозғалтқыштар біртіндеп сервоқозғалтқыштармен ауыстырылады.
(2) құрал дискінің түрлері: өңдеу әдісіне сәйкес кескіш бастарды шамамен 6-3 және 6-4 суреттерде көрсетілгендей дөңгелек осьтік кескіш және көпбұрышты радиалды кескіш бастарға бөлуге болады.Дөңгелек осьтік кескіш басының қаттылығы жақсырақ, бірақ құралдың кедергі диапазоны үлкенірек, ал көпбұрышты радиалды кескіш бастиегі сәл азырақ қатты болса да, қосалқы шпиндельмен сәйкес келген кезде кері өңдеу үшін пайдаланылуы мүмкін.Сонымен қатар, 6-5-суретте көрсетілгендей жұлдыз тәрізді осьтік кескіштің тағы бір түрі бар.Барлық кескіш бастиектер фрезер функциясына ие болмаса да, кескіш кедергілер ауқымы құрғақ дөңгелек кескіш бастиектерге қарағанда әлдеқайда аз.
(3) Хирт типті беріліс муфтасы: білік муфтасы кесу кезінде тірі құрал мұнарасының дәлдігі мен қаттылығына тікелей әсер етеді және оны екі түрге бөлуге болады: екі бөлікті және үш бөлікті типті.Қазіргі уақытта тірі құрал мұнарасы үш бөліктен тұрады.6-6-суретте көрсетілгендей, үш бөліктен тұратын түрдің қаттылығы екі бөліктен гөрі нашар болса да, үш бөліктен тұратын құрылымның су өткізбейтін және чипке қарсы қасиеттері барлығы жақсы және кескіш басы тек сыртқа итермей айналу керек.
(4)тірі құрал ұстағышы: «тірі бас» деп те аталатын тірі құрал ұстағыш (суретті қараңыз), бұрғылау ұштарын, фрезерлік кескіштерді және шүмектерді қысатын бұрғылау орталығының тірі мұнарасында қолданылатын құрал ұстағышы.Ол құралды айналдыру үшін тірі мұнараның қозғалтқышы арқылы басқарылуы мүмкін және дайындаманы айналдырғаннан кейін фрезерлік, бұрғылау және түрту үшін пайдаланылуы мүмкін.Токарлық станоктарда, фрезерлік станоктарда және бұрғылау станоктарында бұрын аяқталуы қажет дайындамаларды өңдеу үшін бір уақытта токарлық орталыққа қыстырып қоюға болады, осылайша дайындама тірі аспап ұстағышы бар.Cnc токарь«Фрезерлі құрамаға» айналдырыңызөңдеу орталығыҚысқаша айтқанда, «токарь орталығы» деп аталады, тірі құрал ұстағышы CNC токарь станогының функциясын айтарлықтай кеңейтетінін көруге болады.Сонымен қатар, тірі құрал ұстағышы тірі құрал мұнарасы мен кескіш құрал арасындағы маңызды байланыс болып табылады.Ол бүкіл пышақ тізбегі жүйесінде өте маңызды рөл атқарады.Тірі құрал ұстағышының өнімділігі дайындаманың соңғы өңдеу әсерін анықтау үшін маңызды фактор болып табылады.
тірі құрал ұстағыш
Тірі құрал ұстаушының классификациясы
Құрылымы мен пішіні бойынша оны 0 (осьтік) аспап ұстағышы, 90 (радиалды тік бұрышты) құрал ұстағышы, тік бұрышты артқа қарай (бит қысқа деп те атайды) құрал ұстағышы және басқа арнайы құрылымдарға бөлуге болады;салқындату режиміне сәйкес оны сыртқы салқындату құралы ұстағышы және сыртқы салқындату және ішкі салқындату (орталық салқындату) құрал ұстағышы деп бөлуге болады;жетекші адамдардың шығу жылдамдығының қатынасы бойынша оны тұрақты жылдамдықты құрал ұстағышы, жылдамдықты арттыратын құрал ұстағышы және жылдамдықты төмендететін құрал ұстағышы деп бөлуге болады;мысалы, енгізу интерфейсіне сәйкес.
Тірі құрал ұстағышының кіріс интерфейсі станоктың тірі құрал мұнарасының интерфейс формасына байланысты.Жалпы, тірі құрал мұнарасы VDI спецификациясына сәйкес келеді.6-8-суретте бірнеше тірі құрал ұстағыштардың интерфейстері көрсетілген, олардың арасында түзу DIN1809, нөлдік позициялық беріліс DIN 5480 және DIN 5482 инвольвенті болт ең жиі қолданылатын құрал ұстағыштар болып табылады, ал DIN 5480 интерфейсі қатты түрту үшін пайдаланылуы мүмкін және ол ажырату және қосу оңай, сондықтан ол біртіндеп кеңінен қолданылады.
тірі мұнара - кескіштің негізгі қозғалысы мен беру қозғалысын дербес қамтамасыз ете алатын, содан кейін фрезерлік, бұрғылау, мантия және басқа өңдеу процедураларын аяқтайтын тірі көздің бір түрі.Токарлық-фрезерлік құрама станоктың маңызды механизмі ретінде бұл жаңа өнертабыс емес, қарапайым токарь аспабының тірегінен дамыған.Оны тірі көз, кескіш баған, білік қосқышы, тірі кескіш баптың интерфейсі және т.б. түріне қарай жіктеуге болады. Тірі мұнараның пайда болуы.Станок түрлерінің шекарасы бұлыңғыр, өндіріс пен өңдеу тиімділігі айтарлықтай жақсарды.
Жіберу уақыты: 24 сәуір 2022 ж