1. Композиттік материалдар дегеніміз не?
Композиттік материалдарды бөлуге болады
Металл және металл композициялық материалдар, металл емес және металл композициялық материалдар, металл емес және металл емес композициялық материалдар.
Құрылымдық сипаттамалары бойынша келесі композициялық материалдар бар:
Талшықты композиттік материалдар, сэндвич-композиттік материалдар, ұсақ түйіршікті композициялық материалдар, гибридті композиттік материалдар.
Екіншіден, композиттік материалдарды өңдеу кезінде өңдеу орталығы назар аударуы керек мәселелер.
1. Көміртекті талшықты композициялық материалдың қабат аралық беріктігі төмен және кесу күшінің әсерінен қабаттасуды жасау оңай.Сондықтан бұрғылау немесе кесу кезінде осьтік күшті азайту керек.Бұрғылау жоғары жылдамдықты және шағын беруді қажет етеді.Өңдеу орталығының жылдамдығы әдетте 3000~6000/мин, ал беру жылдамдығы 0,01~0,04мм/р.Бұрғы үшбұрышты және екі жүзді немесе екі және екі жүзді болуы керек.Өткір пышақты қолданған дұрыс.Ұшы алдымен көміртекті талшық қабатын кесіп тастауы мүмкін, ал екі пышақ тесік қабырғасын жөндейді.Гауһар таспен қапталған бұрғы өте жақсы өткірлікке және тозуға төзімділікке ие.Композиттік материал мен титан қорытпасының сэндвичін бұрғылау қиын мәселе болып табылады.-Жалпы, титан қорытпаларын бұрғылаудың кесу параметрлеріне сәйкес бұрғылау үшін қатты карбидті бұрғылар қолданылады.Титан қорытпасының жағы алдымен бұрғы өткенше бұрғыланады, ал бұрғылау кезінде майлаушы қосылады., Композиттік материалдардың күйіктерін жеңілдетіңіз.
2. Жаңа қатты карбидті композициялық материалдардың 2, 3 түрін өңдеуге арналған арнайы фрезерлердің кесу әсері жақсырақ.Олардың барлығының кейбір ортақ сипаттамалары бар: жоғары қаттылық, кішкене спираль бұрышы, тіпті 0° және арнайы жасалған майшабақ жүздері тиімді болуы мүмкін.Өңдеу орталығының осьтік кесу күшін азайтыңыз және қабаттасуды азайтыңыз, өңдеу тиімділігі мен әсері өте жақсы.
3. Композиттік материалдан жасалған чиптер адам денсаулығына зиян келтіретін ұнтақты болып табылады.Шаңсорғыштарды сору үшін жоғары қуатты шаңсорғыштарды пайдалану керек.Суды салқындату да шаңның ластануын тиімді азайтады.
4. Көміртекті талшықты композициялық материалдың құрамдас бөліктері әдетте өлшемі бойынша үлкен, пішіні мен құрылымы бойынша күрделі және қаттылығы мен беріктігі жоғары.Олар материалдарды өңдеу қиын.Кесу процесінде кесу күші салыстырмалы түрде үлкен, ал кесу жылуы оңай берілмейді.Ауыр жағдайларда шайыр күйіп кетеді немесе жұмсартады, ал құралдың тозуы ауыр болады.Сондықтан құрал көміртекті талшықты өңдеудің кілті болып табылады.Кесу механизмі фрезерге қарағанда ұнтақтауға жақын.Өңдеу орталығының сызықтық кесу жылдамдығы әдетте 500 м/мин-ден асады және жоғары жылдамдықты және шағын беру стратегиясы қабылданады.Жиектерді кесу құралдары - әдетте қатты карбидті иірілген фрезаларды, электроплантацияланған алмас дәндерін тегістеу дөңгелектерін, гауһар таспен қапталған фрезаларды және мыс негізіндегі алмас дәндерін аралау дискілерін пайдаланады.
Жіберу уақыты: 09 сәуір 2021 ж