CNC станоктарының жалпы ақаулары және олардың классификациясы

1. Зақымдану орны бойынша классификация

1. Хосттың істен шығуы CNC станок құралының хосты әдетте CNC станок құралын құрайтын механикалық, майлау, салқындату, жоңқаларды жою, гидравликалық, пневматикалық және қорғаныс бөліктерін білдіреді.Хосттың жалпы ақауларына негізінен мыналар жатады:
(1) Механикалық бөлшектерді дұрыс орнату, жөндеу, пайдалану және пайдалану нәтижесінде туындаған механикалық беріліс қорабының ақаулығы.
(2) Бағыттаушы рельстер мен шпиндельдер сияқты қозғалатын бөліктердің кедергісі мен шамадан тыс үйкелісінен туындаған ақаулар.
(3) Механикалық бөлшектердің зақымдануы, нашар байланыс және т.б. салдарынан істен шығу.

Негізгі қозғалтқыштың негізгі істен шығуы – беріліс қорабының шуы үлкен, өңдеу дәлдігі нашар, жүріс кедергісі үлкен, механикалық бөлшектер қозғалмайды, механикалық бөлшектер зақымдалады.Майлаудың нашарлығы, құбырлардың бітелуі және гидравликалық және пневматикалық жүйелердің нашар тығыздалуы негізгі ақаулардың жалпы себептері болып табылады.CNC станоктарына тұрақты техникалық қызмет көрсету, техникалық қызмет көрсету және бақылау және «үш ағып кетудің» пайда болуы қозғалтқыштың негізгі бөлігінің істен шығуын азайтудың маңызды шаралары болып табылады.
2. Электр басқару жүйесінің істен шығуында қолданылатын тетіктердің түрі.Жалпы әдеттерге сәйкес электрлік басқару жүйесінің ақаулары әдетте екі санатқа бөлінеді: «әлсіз ток» ақаулары және «күшті ток» ақаулары.

«Әлсіз ток» бөлігі электронды компоненттері мен интегралды схемалары бар басқару жүйесінің негізгі басқару бөлігіне жатады.CNC станоктың әлсіз ток бөлігіне CNC, PLC, MDI/CRT, сервожетектеу блогы, шығару блогы және т.б.

«Әлсіз ток» ақауларын аппараттық ақаулар және бағдарламалық қамтамасыз ету ақаулары деп бөлуге болады.Аппараттық ақаулар деп интегралдық микросхемалардың микросхемаларының, дискретті электрондық компоненттердің, қосқыштардың және сыртқы қосылым компоненттерінің жоғарыда аталған бөліктерінде орын алатын ақауларды айтады.Бағдарламалық құралдың ақаулығы германий, деректердің жоғалуы және қалыпты аппараттық құралдар жағдайында орын алатын басқа ақаулар сияқты ақауларды білдіреді.Өңдеу бағдарламасының қателері, жүйелік бағдарламалар мен параметрлердің өзгеруі немесе жоғалуы, компьютердің жұмысындағы қателер және т.б.

«Күшті қуат» бөлігі реле, контакторлар, ажыратқыштар, сақтандырғыштар, қуат трансформаторлары, қозғалтқыштар, электромагниттер, қозғалыс қосқыштары және басқа электрлік құрамдас бөліктер сияқты басқару жүйесіндегі негізгі тізбекті немесе жоғары вольтты, жоғары қуатты тізбекті білдіреді. құрамдас бөліктер.Басқару тізбегі.Ақаулықтың бұл бөлігі техникалық қызмет көрсетуге және диагностикалауға ыңғайлы болғанымен, ол жоғары вольтты және жоғары ток жұмыс күйінде болғандықтан, істен шығу ықтималдығы «әлсіз ток» бөлігіне қарағанда жоғары, ол жеткілікті түрде төленуі керек. техникалық қызмет көрсету қызметкерлерінің назарына.

2. Ақаулық сипатына қарай жіктелу

1. Детерминистік ақаулық: Детерминистік ақаулық басқару жүйесінің негізгі жүйесіндегі аппараттық құралдың істен шығуын немесе белгілі бір шарттар орындалған кезде сөзсіз орын алатын CNC станоктарының істен шығуын білдіреді.Бұл ақаулық құбылыс CNC станоктарында жиі кездеседі, бірақ оның белгілі бір ережелері болғандықтан, ол техникалық қызмет көрсетуге де ыңғайлылық әкеледі.Детерминистік ақаулар қалпына келтірілмейді.Ақаулық орын алған соң, станок жөнделмесе, автоматты түрде қалыпты жағдайға оралмайды.Дегенмен, ақаулықтың түпкі себебі табылғанша, станок жөндеу аяқталғаннан кейін бірден қалыпты жағдайға оралуы мүмкін.Дұрыс пайдалану және мұқият техникалық қызмет көрсету ақаулардың алдын алу немесе болдырмау үшін маңызды шаралар болып табылады.

2. Кездейсоқ істен шығу: Кездейсоқ істен шығу – экспоненциалды басқару станокының жұмыс процесі кезінде кездейсоқ істен шығуы.Мұндай сәтсіздіктің себебі салыстырмалы түрде жасырылады және оның заңдылығын табу қиын, сондықтан оны көбінесе «жұмсақ сәтсіздік» және кездейсоқ сәтсіздік деп атайды.Себебін талдап, ақауды анықтау қиын.Жалпы айтқанда, ақаудың пайда болуы көбінесе компоненттердің орнату сапасына, параметрлерді орнатуға, құрамдас бөліктердің сапасына, бағдарламалық жасақтаманың жетілмеген дизайнына, жұмыс ортасының әсеріне және басқа да көптеген факторларға байланысты.

Кездейсоқ ақаулар қалпына келтіріледі.Ақаулық орын алған соң, станокты әдетте қайта қосу және басқа шаралар арқылы қалыпты күйге келтіруге болады, бірақ жұмыс кезінде бірдей ақаулық орын алуы мүмкін.Сандық басқару жүйесіне техникалық қызмет көрсетуді және тексеруді күшейту, электр қорапшасының тығыздалуын қамтамасыз ету, сенімді орнату және қосу, дұрыс жерге қосу және экрандау мұндай ақауларды азайту және болдырмау үшін маңызды шаралар болып табылады.

Үш, ақаулық белгілері бойынша классификация

1. Есепте және дисплейде ақаулар бар.CNC станоктарының ақаулық дисплейін екі жағдайға бөлуге болады: индикаторлық дисплей және дисплей дисплейі:

(1) Индикатор шамының дисплейінің дабылы: индикатор шамының дисплейінің дабылы басқару жүйесінің әрбір блогында күй индикатор шамымен (әдетте жарық диодты жарық шығаратын түтіктен немесе шағын индикатор шамынан тұрады) көрсетілетін дабылды білдіреді.Дисплей ақаулы болса, ақаудың орны мен сипатын әлі де шамамен талдауға және бағалауға болады.Сондықтан техникалық қызмет көрсету және ақауларды жою кезінде осы күй көрсеткіштерінің күйін мұқият тексеру керек.

(2) Дисплей дабылы: дисплей дабылы CNC дисплейі арқылы дабыл нөмірін және дабыл ақпаратын көрсете алатын дабылды білдіреді.Сандық басқару жүйесі әдетте күшті өзін-өзі диагностикалау функциясына ие болғандықтан, жүйенің диагностикалық бағдарламалық құралы мен дисплей схемасы қалыпты жұмыс істесе, жүйе істен шыққаннан кейін ақау туралы ақпарат дисплейде дабыл нөмірі мен мәтін түрінде көрсетілуі мүмкін.Сандық басқару жүйесі ақауларды диагностикалау үшін маңызды ақпарат болып табылатын бірнеше ондаған, мыңдаған дабылдарды көрсете алады.Дисплей дабылында оны NC дабылы және PLC дабылы деп бөлуге болады.Біріншісі - ақаудың ықтимал себебін анықтау үшін жүйенің «техникалық қызмет көрсету нұсқаулығымен» салыстыруға болатын CNC өндірушісі орнатқан ақаулық дисплей.Соңғысы станоктың ақаулық дисплейіне жататын CNC станок өндірушісі орнатқан PLC дабыл ақпаратының мәтіні болып табылады.Оны ақаулық себебін анықтау үшін станок өндірушісі ұсынған «Станокқа техникалық қызмет көрсету нұсқаулығындағы» сәйкес мазмұнмен салыстыруға болады.

2. Дабыл дисплейі жоқ ақаулар.Мұндай ақаулар орын алған кезде станокта және жүйеде дабыл дисплейі болмайды.Талдау мен диагностика әдетте қиын, және оларды мұқият және байыпты талдау және пайымдау арқылы растау қажет.Әсіресе кейбір ерте сандық басқару жүйелері үшін жүйенің диагностикалық функциясының әлсіздігі немесе PLC дабыл хабарламасының мәтіні болмағандықтан, дабыл дисплейінсіз көбірек сәтсіздіктер орын алады.

Дабыл дисплейінің істен шығуы үшін әдетте нақты жағдайды талдау және сәтсіздікке дейінгі және кейінгі өзгерістерге сәйкес талдау және бағалау қажет.Принципті талдау әдісі және PLC бағдарламасын талдау әдісі дабыл дисплейінің бұзылуын шешудің негізгі әдістері болып табылады.

Төрт, ақаулық жіктелуінің себебі бойынша

1. CNC станоктың өзі істен шығуы: мұндай ақаудың пайда болуы CNC станоктың өзінен туындайды және сыртқы орта жағдайларына ешқандай қатысы жоқ.CNC станоктарының ақауларының көпшілігі ақаудың осы түріне жатады.

2. CNC станоктарының сыртқы ақаулары: ақаулардың бұл түрі сыртқы себептерден туындайды.Қуат көзінің кернеуі тым төмен, тым жоғары және ауытқуы тым үлкен;қуат көзінің фазалық реті дұрыс емес немесе үш фазалы кіріс кернеуі теңгерілмеген;қоршаған орта температурасы тым жоғары;.

Сонымен қатар, адам факторы да CNC станоктарының істен шығуының сыртқы себептерінің бірі болып табылады.Тиісті статистикаға сәйкес, * CNC станоктарын пайдалану немесе біліктілігі жоқ жұмысшылардың CNC станоктарын пайдалануы, дұрыс жұмыс істемеу салдарынан туындаған сыртқы ақаулар жалпы станок ақауларының үштен бірін құрайды.бір немесе бірнеше.

Жоғарыда аталған ақауларды жіктеудің жалпы әдістерінен басқа, басқа да көптеген әртүрлі жіктеу әдістері бар.Мысалы: ақаулық орын алған кезде деструктивтіліктің бар-жоғына қарай.Оны бұзатын істен шығу және бұзбайтын істен шығу деп бөлуге болады.Ақаулықтың орын алуына және жөндеуді қажет ететін нақты функционалдық бөліктерге сәйкес оны сандық басқару құрылғысының ақауы, беру серво жүйесінің ақауы, шпиндельдік жетек жүйесінің ақауы, құралды автоматты түрде ауыстыру жүйесінің ақаулығы және т.б. бөлуге болады. Бұл жіктеу әдісі әдетте қолданылады. техникалық қызмет көрсетуде.

ck6132-11
ck6132-12

Жіберу уақыты: 18 тамыз 2022 ж