Үлгі | C6 1/2 36C | ||
Өңдеу сыйымдылығы | Төсек үстіндегі ең үлкен бұрылыс диаметрі | 360 | |
Айқас сырғанақ үстінде максималды тербеліс | 190 | ||
Седладағы максималды бұрылу диаметрі Седладағы максималды бұрылу диаметрі
| 520 | ||
Орталық қашықтық | 750,1000,1500 | ||
Төсектің ені | 360 мм | ||
Шпиндель | Шпиндель ойығы | Φ52/80мм | |
Айналдыруdмұрын | C6 | ||
Шпиндель конусы | MT6 | ||
Шпиндель жылдамдығының диапазоны (Қадамдар) | 40-1400 (9 қадам) | ||
Арна | Метрикалық жіптер(Сан) | 0,25-14мм (19 түрі) | |
Дюймдік жіпs(Сан) | 2-40/дюйм | ||
Модульдік жіпs(Сан) | 0,25-3,5 мπ (11 түрі) | ||
Каретка | Айқас сырғыту
Айқас сырғыту
| 180мм | |
Құралдың демалу соққысы Шағын құралдың демалуы
Шағын құралдың демалуы
Шағын құралдың демалуы
Шағын құралдың демалуы
Шағын құралдың демалуы
Шағын құралдың демалуы
Шағын құралдың демалуы
| 95 мм | ||
бөлім өлшемі
| 20 x 20 мм² | ||
Бөртпелер | Құйрық жеңінің конусы | MT4 | |
Бөртпе жеңінің диаметрі | 65 мм | ||
Бөртпе жеңінің штрихы | 140мм | ||
Негізгі мотор | 4кВт | ||
Пакет өлшемі: (L xWxH) |
| ||
Орталық қашықтық 750мм | 2220 x 1150 x 1590 мм | ||
1000мм | 2470 x 1150 x 1590 мм | ||
1500мм | 2970 x 1150 x 1590 мм | ||
Салмағы:NW/GW(KG) |
| ||
Орталық қашықтық 750мм | 1350 | 2000 | |
1000мм | 1450 | 2100 | |
1500мм | 1600 | 2250 |
1. Кереует пен оның аяқтары дәлдікті қамтамасыз ету үшін жоғары берік шойыннан жасалған, сонымен бірге дірілді азайтады және ұзақ мерзімді пайдалану үшін станоктың тұрақтылығын қамтамасыз етеді: төсек бағыттаушы рельстер ультрадыбыстық сөндіруден кейін дәлдікпен тегістеледі. беріктік , Тұрақты және тозуға төзімді, станоктың ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету, сонымен қатар станокқа техникалық қызмет көрсетуді азайту.
2. Станоктың негізгі бөліктерінің аздап қажет болуын қамтамасыз ету үшін бас тірек дәл жабдықпен өңделеді.Бұл ретте қораптағы мойынтіректерді ұлттық брендтерден сатып алады.Шпиндель мен тісті дөңгелектер станоктың шуды азайту үшін жоғары жиілікті сөндіру және дәл тегістеу сияқты арнайы әдістерге ұшырайды.Құрылғының жалпы өнімділігін жоғарылатады.Станоктың бас тірегі мен станоктың қосалқы тіреуіш пластинасы арасындағы түйісетін беттерді персонал қолмен қырып, ұнтақтайды.Бүкіл машина станоктың дәлдігі мен тұрақтылығын тиімді қамтамасыз ету үшін қатаң сынақтан өтті.
3. Пышақ қорабының жылдамдықты өзгертудің бірегей механизмі бастың бөлігінің жылдамдығының өзгеруін жетекші бұрандаға дәл бере алады.Панельдегі метрикалық және дюймдік жіптерді таңдау, техникалық параметрлердің анықтамалық кестесі және әртүрлі ізгілендірілген конструкциялар операторлардың жылдам, қауіпсіз және жылдам жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
4. Сырғымалы қорап, ғылыми талдау және есептеу, беріліс қорабының ақылға қонымды координациясы.Жетекші бұранданың айналуы станок өлшемін өңдеу функциясын жүзеге асыруды қамтамасыз ету үшін седла көлденең және тік берілістерге дәл беріледі.
5. Бөліктерді дөрекі және жұқа жонудан, сөндіруден, өрескел және ұсақ тегістеуден өңдейді және өңделетін бөлшектердің дәлдігін қамтамасыз ету үшін орталық контурды түзету үшін бүкіл станок басты шпиндельмен жиналады.
6. Құрал ұстағышының дизайны керемет, құралды қысу ыңғайлы және төрт станциялы жоғары берік құрал ұстағышы қабылданған.
7. Бұл машина бөлшектердің дәлдігін жақсарту үшін өңдеу процесінде салқындату мен температураны төмендетуді қамтамасыз ету үшін су сорғы технологиясын тәуелсіз орнатуды қабылдайды.
1. Станоктың орналасуына қойылатын экологиялық талаптар: Станоктың орналасқан жері діріл, тікелей күн сәулесі және термиялық сәулелену көзінен алыс болуы керек, ылғал мен ауа ағынын болдырмау керек.Станоктың жанында діріл көзі болса, станоктың айналасына дірілге қарсы траншея орнату керек.Әйтпесе, ол станоктың өңдеу дәлдігі мен тұрақтылығына тікелей әсер етіп, электронды бөлшектердің нашар жанасуын, істен шығуын тудырады және станоктың сенімділігіне әсер етеді.
To
2. Қуат талаптары: Жалпы, өңдеу цехында токарь станоктары орнатылады, бұл жерде қоршаған ортаның температурасының үлкен өзгерістері және пайдалану жағдайлары нашар ғана емес, сонымен қатар электр желісінде үлкен ауытқулар тудыратын көптеген электромеханикалық жабдықтар бар.Сондықтан кәдімгі токарлық станок орнатылған орын қуат көзінің кернеуін қатаң бақылауды талап етеді.Қуат көзінің кернеуінің ауытқуы рұқсат етілген ауқымда болуы және салыстырмалы түрде тұрақты болуы керек.Әйтпесе, бұл CNC жүйесінің қалыпты жұмысына әсер етеді.
3. Температура жағдайлары: Жалпы төсек ортасының температурасы Цельсий бойынша 30 градустан төмен, ал салыстырмалы температура 80% -дан төмен.Жалпы айтқанда, электронды компоненттерді, әсіресе орталық процессордың жұмыс температурасын тұрақты немесе температура айырмашылығын өте аз өзгерту үшін сандық басқарудың электр басқару қорабының ішінде сорғыш желдеткіш немесе ауа салқындатқыш орналастырылған.Шамадан тыс температура мен ылғалдылық басқару жүйесінің құрамдас бөліктерінің қызмет ету мерзімін қысқартады және көбірек ақауларға әкеледі.Температура мен ылғалдылықтың жоғарылауы және шаңның көбеюі интегралды схема тақтасында адгезияны тудырады және қысқа тұйықталуларды тудырады.
4. Станокты нұсқаулықта көрсетілгендей пайдаланыңыз: Станокты пайдалану кезінде пайдаланушы басқару жүйесінде өндіруші орнатқан параметрлерді өз қалауы бойынша өзгертуге рұқсат етілмейді.Бұл параметрлерді орнату станоктың әрбір бөлігінің динамикалық сипаттамаларына тікелей байланысты.Нақты жағдайға сәйкес тек аралықты өтеу параметрінің мәнін реттеуге болады.Пайдаланушы техникалық сипаттамадан асатын гидравликалық патронды пайдалану сияқты станоктың керек-жарақтарын өз қалауы бойынша ауыстыра алмайды.Керек-жарақтарды орнату кезінде өндіруші әртүрлі сілтеме параметрлерінің сәйкестігін толығымен қарастырады.Соқыр ауыстыру әртүрлі сілтеме параметрлерінің сәйкес келмеуіне әкеледі, тіпті күтпеген апаттарды тудырады.Гидравликалық патронның, гидравликалық аспаптың тірегінің, гидравликалық қосалқы тіректің және гидравликалық цилиндрдің қысымы рұқсат етілген кернеу диапазонында болуы керек және кез келген ұлғаюға жол берілмейді.